北大方正人寿与北京大学经济学院签署战略合作协议

《福建日报》2025年5月24日第01版(bǎn) 1—4月，全省规模以上工业增加值同比增长8.6%，其中，4月份增长8.9%——面对变乱交织的国际环境，福建(fújiàn)工业给出了持续稳健有(yǒu)力度的增长，既为答卷，也开新篇(xīnpiān)。 如何巩固稳中(wěnzhōng)向好(hǎo)之势？“要更大力度发展新质生产力”“加快补齐科技创新短板”“不失时机推进(tuījìn)产业升级”……省委一季度工作会议部署了5项重点任务，其一便是“发展新质生产力”。 以稳应变、以新(yǐxīn)提质，既要对各种风浪作出及时应对，又(yòu)要始终保持“不随风起舞”的定力。省委一季度工作会议强调，深入实施制造业重大技术改造升级和大规模设备更新工程，组织实施一批战略性新兴产业重点项目，培育壮大数字(shùzì)经济核心(héxīn)产业，推动规上工业企业(qǐyè)数字化转型“全覆盖”。 人工智能迎来(yínglái)了创新成果群体突破、集中爆发的时期，大量闽籍(mǐnjí)科技企业业绩显著增长—— 作为国产AIoT SoC（系统(xìtǒng)级芯片）领先者，瑞芯微一季度(yījìdù)营收达(yíngshōudá)8.85亿元，净利润同比增长(zēngzhǎng)209.65%；作为行业领先的ICT基础设施、解决方案提供商，一季度，锐捷网络的净利润同比增长4543.67%…… 观察福建工业的韧性与(yǔ)底气，关键词之一是“新”。 创新，让厦门金龙联合汽车工业有限公司（以下简称“金龙”）赢得海外认可。4月，在第五十届(shíjiè)日内瓦国际发明展上，金龙报送的(de)“智慧交通(jiāotōng)信息交互系统”项目荣获最高级别奖项——评审团嘉许金奖。 从2017年开发了全球首款L4级自动驾驶量产巴士，金龙已陆续开发了无人驾驶(wúrénjiàshǐ)的物流车、扫地车、观光车、公交车、矿卡车(kǎchē)等，加快智能交通业务布局，成为(chéngwéi)智慧交通系统的解决方案提供商。 新能源矿卡车。图源(túyuán)：天下集美 从“制造”向“智造”，金龙累计授权知识产权1324项，处于(chǔyú)行业领先地位，并以技术创新(jìshùchuàngxīn)推动业绩增长。数据显示，今年一季度，金龙实现整体收入(shōurù)同比增长26%。 创新(chuàngxīn)，让福耀玻璃(bōlí)再次拿下“业内首个”。近日，福耀玻璃创新推出的“智眸前(zhìmóuqián)挡玻璃”正式亮相上海车展。这是业内首个舱内隐藏式激光雷达前挡方案，已具备(jùbèi)量产能力。“智眸前挡玻璃能通过现有雨刮系统对前挡玻璃快速清洁，有效(yǒuxiào)防止外界环境对激光雷达灵敏度造成干扰。”福耀集团前后挡产品线负责人王靖说。 近年来，福耀(fúyào)玻璃积极应变，依托全球市占率优势，拓展“一片玻璃”的边界，在汽车玻璃镀膜、隔热隔紫外(zǐwài)、大规格全景天窗等领域，彻底打破我国(wǒguó)高端汽车玻璃产品依赖(yīlài)国外进口的格局，并成功开发汽车玻璃支持自动驾驶(jiàshǐ)、车载5G通信等缺口产品，形成(xíngchéng)系统化的供应方案交付能力。福耀玻璃发布的2025年第一季度报告显示，公司实现营业收入99.1亿元，同比增长12.16%。 在创新驱动发展(fāzhǎn)战略(zhànlüè)的引领下，今年，福建在具身智能机器人、低空领域、生物医药、氢能源、新材料等前沿领域大步向前，更多(duō)原创性、颠覆性科技创新成果竞相涌现—— 天马微电子携手OPPO成功开发出“全球最窄四等边”手机(shǒujī)屏；闽企昊盛科技集团旗下合肥新美材料科技有限责任(yǒuxiànzérèn)公司以45亿元收购韩国LG化学（LGC）光学功能(gōngnéng)膜业务交割仪式举行，从(cóng)某种意义上解决了国内偏光片关键材料的“卡脖子”问题；福建灿丰玻璃有限公司建成省内首条切磨钢智能连线(liánxiàn)生产线…… 在(zài)追“新”逐“智”中，我省企业的质地正在不断发生变化，科技产业(kējìchǎnyè)浪潮迭起。记者从省工信厅获悉(huòxī)，今年一季度，我省高技术产业增加值同比(tóngbǐ)增长13.4%，锂离子电池、光电子器件产量同比分别增长59.3%、37.9%。 技改赋能 提(tí)“智”焕新 22日，在泉州晋江经济开发区数字化转型促进中心(zhōngxīn)（以下简称“数转中心”），输入几个关键词(guānjiàncí)、选择风格样式，等(děng)待20秒左右，AI便能生成多个创意图案。“AI辅助设计”平台令人眼前一亮，可运用于纺织印花、鞋子、泳装(yǒngzhuāng)等企业的场景。 “当前制造业正面临从‘规模扩张(kuòzhāng)’向‘价值创造’的深刻转型(zhuǎnxíng)。数转(shùzhuǎn)中心主要聚焦企业数字化转型服务(fúwù)，聚焦企业实际需求打造适配的应用场景，如‘AI +供应链’‘AI+智能排产’等，借助人工智能更好地为企业赋能。”数转中心技术顾问杨帆说。 福建加快从制造业大省迈向先进制造业强省(qiángshěng)，在新质生产力催动下，正加快推动传统产业转型升级、新旧动能接续转换。在福建，智慧工厂(gōngchǎng)展现新样貌，数字化车间重塑企业生产流程(shēngchǎnliúchéng)，采矿业向全流程无人模式转变，机械制造业积极(jījí)优化生产工艺…… 2025年4月24日17时17分，神舟(shénzhōu)二十号载人飞船出征太空。由泉州(quánzhōu)晋江浔兴SBS生产的航天服拉链，再次跟随航天员一起体验(tǐyàn)太空旅程。 浔兴在自主研发这款(kuǎn)拉链时，其材料、工艺等各方面都经历了无数次试验和改进，每个(měigè)细节都经历了超百次测试。 浔兴(xúnxīng)公司智能化车间。图源：晋江经济报 在浔兴的生产线上，“新”意奔涌：通过5G赋能AGV物流系统，服务百余个(bǎiyúgè)关键点位；智能仓储中心依靠先进的感应系统与(yǔ)智能算法(zhìnéngsuànfǎ)，犹如巨大的机器人无缝配合……“浔兴股份已实现关键设备(guānjiànshèbèi)联网率80%，生产效率提升20%、进出库效率提升50%、订单(dìngdān)完成周期缩短20%。”浔兴股份生产制造中心总监何国平说。 向“智”提质，始终是传统产业抵御风险、增强(zēngqiáng)“抗压”能力的最大底气。福建持续深化“智改数转”，推动传统产业“换芯升级(shēngjí)”。今年一季度，福建技改投资同比增长14.4%。目前(mùqián)，全省关键业务环节全面数字化企业占比达到71.8%，居(jū)全国第二位。 双链(shuāngliàn)“共舞” 协同发力 采访三宝集团时(shí)，一组数据引起记者(jìzhě)关注：一季度，三宝集团纳税2.84亿元，同比增长3.7%。 税收数据反映的是企业利润。在中国钢铁市场“快速扩张、产能过剩、绿色(lǜsè)转型”的进程中，三宝(sānbǎo)集团加快产业链创新链深度融合：2018年(nián)，攻克了我国在海洋经济发展(fāzhǎn)项目建设中钢筋的腐蚀性难题；2023年，投产国内首条短流程特殊钢宽厚卷板生产线…… 当前，三宝集团的冷轧(lěngyà)硅钢及金属制品深加工项目正紧锣密鼓地建设中，预计今年年底陆续投产(tóuchǎn)。据介绍，投产后，预计新增(xīnzēng)产值200多亿元，经济效益与社会效益显著。 三宝(sānbǎo)集团鸟瞰图。图源：中国冶金报 以“链主”三宝(sānbǎo)集团为龙头(lóngtóu)，漳州芗城区冶金新材料产业集聚效应逐渐形成。在三宝新材料产业园里，已有旺钢工贸、钢宝工贸、聚盛制造、宝闽供应链(gōngyìngliàn)、建发钢铁物流等企业入驻，据(jù)测算，这5家下游用钢企业热轧年需求量在100万吨以上，产值约40亿元。 构建“大集群、全链条、高韧性(gāorènxìng)”的现代化产业体系，正是(zhèngshì)福建发展县域经济的题中之义。 “嗖——”一枚生鸡蛋(jīdàn)从6米高的露台抛下，落地时蛋壳竟(jìng)无一丝裂痕，奥秘就是地上的石墨烯垫子。这一种可应用于航空航天等领域的新材料，被泉州市星达(xīngdá)鞋服材料有限公司用在跑鞋上。 一双跑鞋带动该公司全年营收突破2亿元，同比增长(zēngzhǎng)40%以上。这背后(bèihòu)是创新链与产业链的深度共振。自星达与福建海峡石墨(shímò)烯产业技术研究院共建联合实验室起，两年内，该实验室测试样品170多个，石墨烯改性复合材料成本从每平方米2000余元降至100余元，碳板加工时间由(yóu)8小时缩短(suōduǎn)至17分钟。 串珠成链，集聚成势。今年，福建将“四链”深度(shēndù)融合作为推进(tuījìn)县域重点产业链发展的主线，元旦后发布(fābù)《福建省县域重点产业链发展白皮书（2024）》，春节后即召开全省(quánshěng)“四链”融合现场会。一季度，全省组织开展“四链”融合对接活动123场，覆盖64个县域65条(tiáo)细分产业链。 福建深化链上企业分工合作(fēngōnghézuò)，聚力“点上突破(tūpò)”，推动“面上提升”。 宁德时代吸引带动产业链上下游(shàngxiàyóu)80多家企业落地我省有关县域，企业所需的原材料85%以上可实现就近配套(pèitào)和采购。 我省竹产业串联带动全省20多个(duōgè)县域2300多家企业协同发力，形成三明、南平、龙岩等产业集聚区，支撑起千亿元级的大(dà)产业。 企业“出题”，科研院所“领题”、联合“答题”，最终(zuìzhōng)在生产线上“验题”，这样的创新(chuàngxīn)路径，在八闽大地越来越清晰。福建正以“爱(ài)拼敢赢”的精气神，紧抓新一轮科技变革机遇，为制造业高质量发展书写更多绚丽(xuànlì)篇章。